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六西格玛管理与QC小组殊途同归
QC小组是机械行业应用较普遍和成熟的质量改进方法之一,有着非常普遍的群众基础。作为一种严谨、科学的质量改进方法,六西格玛管理(六西格玛改进)与QC小组在“增强满足质量要求能力”的核心精神上完全相同。QC源于日本企业的现场管理经验;六西格玛源于西方的系统管理思想。东、西方的文化背景的差异导致了二者在视角和方法上各有侧重。同时,70年代末就已导入的QC小组已与我国的国情和文化环境完全融合,而2002年导入的六西格玛尚在本土化的进程中,需要进一步的消化、提高。所以六西格玛管理与QC小组是两种不同的质量改进方法,殊途同归,相得益彰。
1、六西格玛改进项目较QC改进课题虽选取角度不同,但目标一致。
六西格玛改进项目的确定一般都是从与顾客要求和企业战略相关的、制约企业健康发展“瓶颈”环节或过程入手,项目选择难度相对较大,完成周期较长;而QC改进课题的选取一般是从操作者较熟悉的、身边的具体事项入手,难度相对较小,完成时间相对较短。所以QC改进是“处处开花”,六西格玛改进是“重点突破”, 但在提高产品质量和过程绩效、降低内部消耗、增强顾客满意等方面,两种改进殊途同归,目标一致。
2、六西格玛改进与QC改进的人员定位虽各有侧重,但“知己知彼”更易于相互的融合借鉴。
六西格玛改进人员不但要熟悉相关的数据统计技术和各种质量管理方法,而且要能从公司战略的高度系统梳理企业的业务流程,把握企业的经营现状,通过科学的统计分析找出改善的空间,所以六西格玛黑带、绿带等的任职资格要求相对较高;QC改进人员要求熟悉自己的业务工作、具备基本的QC改进的知识和手法,更强调集思广益、群策群力。六西格玛改进与QC改进方法的相互融合和借鉴有利于质量改进人员综合素质的提高。
3、六西格玛管理、QC小组均需领导支持,对领导参与的要求力度不同。
六西格玛管理是对企业做的“自上而下”的改进,结果可能会是工作程序或思维习惯的改变,所以自始至终需要最高管理者的直接领导和参与。过去讲六西格玛改进是“自上而下、上下贯通”就是这个道理;QC小组是立足基层的群众性质量改进活动,属于现场驱动,需要领导支持、鼓励的“从下到上”式的改进模式。六西格玛管理和QC改进对领导的直接参与程度要求不同。
4、六西格玛改进与QC改进都强调“用数据说话”,在统计方法和工具的使用上有相同性。
“基于事实的决策方法”是质量管理的基本原则。六西格玛改进和QC改进都强调“用数据说话”。数据是测量的结果,也是分析和决策的依据,“收集数据是分析问题的第一步”、“改进一个过程所需要的所有信息都包含在各种数据中”。坚实的数据支持使改进的每一个步骤都有效避免了主观因素的干扰和影响,使改进直指问题核心、少走弯路。“用数据说话”是科学决策的基础。
5、六西格玛管理与QC小组宜在质量改进的平台上有机融合,互补共赢。
机械工业推进QC工作迄今已有30多年的历史,积累了丰富的实践经验,中机质协每年一次的“双代会”为QC活动搭建了交流展示的平台。与QC相比,六西格玛管理虽起步较晚,但它以严谨、科学、效果显著的特点给改进增添了新的活力。在质量改进的平台上,六西格玛改进与QC质量改进殊途同归,宜有机融合,互补共赢。我们鼓励六西格玛管理等各种质量改进方法的改进成果在“双代会”上发表、交流和共享,使质量改进的平台上百花齐放。从企业的角度讲,结合自身的实际建立一套行之有效的质量改进机制、逐步将改进工作常态化才是先进质量方法真正落地的关键。
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