一、摘要

卓越绩效模式是当前质量管理的最高标准，融合了当今世界上最先进的管理理念和实践经验，学习、掌握和应用这套标准，才能促进企业管理提高，赢得政府、行业、顾客的认可。

面对市场的机遇和挑战，昆明云内动力股份有限公司导入卓越绩效模式并荣获2012年度昆明市市长质量奖，这是公司学习先进管理经验和方法，提高管理和经营质量水平，追求卓越绩效的有效途径，是实现“十二五”战略规划的需要，更是承担国有大企业服务民生、履行社会责任的需要。追求卓越是国有大企业践行科学发展观，构建和谐社会的实际行动。只有通过不断的自我超越，通过建设环境友好型、资源节约型企业，让顾客满意，让员工安康，公司才能持久欣欣向荣，才能为构建和谐社会尽一份责任。

二、企业概况

昆明云内动力股份有限公司成立于1999年，是由云南内燃机厂作为独家发起人，以社会募集方式设立的股份制上市公司，迄今已有近六十年从事柴油机开发生产的历史。公司是中国汽车零部件发动机行业龙头企业，中国内燃机行业排头兵企业，国家第二批创新型试点企业及云南省首批创新型企业、高新技术企业，科技部认定的“国家乘用车柴油机高新技术产业化基地骨干企业”、“国家火炬计划重点高新技术企业”和“国际科技合作基地”，荣获全国“五一”劳动奖状和“全国先进基层党组织”称号。目前，公司总资产67亿元。

公司主导产品在国内同行业中处于领先地位，“90、95、100、102”系列商用车柴油机排放达到国Ⅳ水平，具有优良的动力性、经济性和可靠性，各项性能指标处于国内同类产品的领先水平。具有自主知识产权和国际先进水平的绿色节能环保型D16TCI、D19TCI、D20TCI及D25TCI电控高压共轨柴油机，排放达到国Ⅳ、国Ⅴ水平，并先后与国内多家乘用车企业的SUV、MPV和轿车等车型配套。其中D19TCI欧Ⅴ发动机2012年搭载MG6汽车批量出口英国。公司生产的490/495、4100/4102系列非道路柴油机，品种齐全，产品配套范围广泛，目前配套产品有装载机、叉车、挖掘机和收割机等。公司已成为首家产品跨乘用车、商用车及非道路机械领域的柴油机生产企业。

2012年9月10日，公司获得了中国质量检验协会颁发的“全国质量诚信倡议先进典型企业”。2013年2月，公司获得了昆明市人民政府颁发的“2012年度昆明市市长质量奖”。2013年2月，公司获得了昆明市人民政府办公厅颁发的“2012年度质量兴市示范单位先进典型”。2014年，公司被授予 “2013年度云南省质量效益型先进企业”称号。

三、质量标杆典型经验

昆明云内动力股份有限公司充分认识到只有积极导入卓越绩效模式，学习、掌握和应用这套标准，才能促进企业管理提高，进而获得质量管理奖，赢得政府、行业、顾客的认可。基于这种认识，公司2012年积极申报昆明市市长质量奖并荣获该年度昆明市市长质量奖。

之后，昆明云内动力股份有限公司没有停止追求卓越的步伐，按照卓越绩效模式标准的要求，持续整合及完善各种标准管理体系。为了更好地学习、掌握和应用卓越绩效模式标准，提升公司的整体管理水平与经营绩效， 2013年8月份公司再次聘请专家组（2012年昆明市市长质量奖评审组组长带队）来公司进行卓越绩效模式标准培训和现场管理诊断。公司在推行卓越绩效模式管理的做法和成绩得到了专家组的充分肯定，认为在杨波董事长为首的公司高层领导的高度重视下，经公司全部员工的共同努力，云内动力取得了长足的进步，主要内容如下：

（一）持续推行首席质量官制度

为贯彻落实国务院《质量发展纲要（2011-2020年）》，大力推进质量兴市战略，按照昆政办〔2013〕80号 文《昆明市人民政府办公厅关于印发昆明市推行首席质量官制度实施意见的通知 》的要求，公司从2013年起开始推行首席质量官制度，落实企业质量主体责任，健全企业质量安全管理制度，提高企业质量管理水平。

公司任命的首席质量官是主管质量的副总经理，2014年因主管质量的副总经理发生变化，公司重新任命了首席质量官，并向经开质监分局和市质监局提交了《昆明市首席质量官人员推荐表》和《昆明市首席质量官备案登记表》及任命书。新任命的首席质量官参加了2014年7月份昆明理工大学主办的昆明市首席质量官任职培训，系统学习了国家质量发展政策、质量法律制度、首席质量官制度、企业质量战略管理等课程，为公司规范推行首席质量官制度打下基础。

（二）公司发布了《企业文化手册》

这套企业文化体系，是全体云内人杰出智慧和辛勤汗水的结晶，更是公司五十余年发展经验的积累与总结。它描绘了“将公司打造成为多缸小缸径柴油机行业引领者”的宏伟愿景，同时涵盖了公司使命、价值观、企业精神和工作作风等核心理念，形成了一套较为完整的理念体系。它为企业发展提供软实力支撑，更是企业向更高目标迈进的基石。

（三）高层领导审时度势,基于云内的发展阶段,明确了公司的发展方向和战略定位

公司成立战略管理常设机构,制定了“十二五发展规划”，明确了老产品保生存、新产品求发展的经营战略，确定公司2012年-2016年“创新驱动、转型升级、战略发展、再造云内”的发展战略，并明确了不同阶段的发展重点。公司开展“产品提升攻坚战、营销提升攻坚战、管理提升攻坚战、降成本攻坚战、员工凝聚力攻坚战”，各部门按五大攻坚战工作部署有效开展各项工作，各个层面的管理和的经营都取得了骄人的成绩。

（四）公司高度关注市场的开拓,根据市场的特点进行客户细分，努力寻找市场空间和发展机遇

如按照产品用途将市场分为工程车，工程机械，轻卡，农业机械，乘用车。按照占有率、区域型划分出优势区域、拉锯区及弱势区。按照客户的重要程度，划分为战略顾客、一般顾客和重点顾客。按照顾客形态不同制定了不同的客户关系管理办法。这些都有助于集中优势资源实现对于重点客户的重点服务。

（五）公司建立了客户关系管理系统

通过高层领导定期拜访主机厂等重点和战略客户，召开年会，服务月走访，召开区域座谈会、开展质量万里行等了解客户需求，与经销商共同进行终端拉动。重视客户服务体系建设，建立了CRM系统和呼叫中心，同时建立4008766700呼叫热线，建立了覆盖全国的服务体系，在全国建立了970家服务站，涵盖重点区域到县。目前公司将服务作为公司战略,这非常有助于提高客户服务水平，提高公司服务口碑，进而提高客户忠诚,提高公司的竞争力。

（六）公司重视技术研发，建立了完善的技术研发体系

公司积极和国际先进的发动机制造企业进行对标，与德国FEV等进行全面的交流和合作，建立了完善的发动机设计流程。实现了参数化、模块化设计。建立了FEV高原实验室，有利于公司持续跟进先进的发动机设计与生产制造技术，为公司制定未来的战略目标服务。公司建立了发动机和整车的标定体系，为公司技术发展打下了必要基础。公司长期的积累形成了自己独到的技术优势，在研发和生产高原发动机方面处于全国领先水平。同时申报了多项技术专利。公司根据目前国际和国家发展要求，研发国四、国五标准的发动机，完成相关的技术储备，特别是D系列发动机的研发，为企业未来的发展提供了良好的技术支持。

（七）技术成果标准化

技术成果标准化既是企业知识积累和知识共享的重要方式，也是提高企业市场竞争力，加快企业技术进步的重要手段，公司制定企业标准305项，收集了12个主要工业发达国家标准17000个，是全国22家国家“重要技术标准研究”试点企业之一（行业唯一）。

2011年云内动力加入了全国内燃机标准化委员会，在多缸小缸径柴油机领域的整机、关键零部件相关标准修、制定方面积极开展相关的工作，从2012年开始相继参与了8个内燃机相关国家标准、行业标准的制修订工作。为引领并鼓励内燃机相关企业深入开展高效多缸柴油机整机、关键零部件等领域的研究，掌握影响其性能的核心技术，并将这些研究成果转化为行业技术标准，推动内燃机行业整体技术和质量水平的快速提升，2013年6月云内动力向全国内燃机标准化技术委员会提出申请，请求组建“高效多缸小径柴油机工作组”并得到批准。 2013年7月25日在昆明，云内动力作为组长单位组建成立了“高效多缸小径柴油机工作组（SAC/TC177/WG14）”，本工作组由来自全国17家科研院所、高等院校及企业组成，共有18个成员，由云内动力董事长杨波担任组长，上汽集团商用车技术中心教授级高工顾庆和同济大学楼狄明教授担任副组长，工作组成立至今，公司除积极参与全国内燃机标准化委员会已立项相关国家标准、行业标准的相关标准的编制、评审工作外，积极收集、调研目前现行标准的情况，并就“柴油机无缸套铸铁机体 技术条件”向标委会提出申请立项。2012年至今，公司参与内燃机相关国家标准、行业标准制修订11项。通过标准化活动，带动企业、供方、顾客以及周边地区使用先进技术标准的积极性，提高产品技术水平，推动整个行业的发展。

（八）公司建立了世界一流的D系列欧五标准发动机生产线，包括世界领先的铸造、装配和测试系统，建立了具备年产20万台欧五发动机的生产能力，为公司未来占领新兴市场提供了生产力保证。

公司具有完善的质量保证体系和先进的检测手段，ISO/TS16949质量管理体系持续推进，使云内产品品质得到良好保证。理化试验、计量检定、精密测量和发动机零部件检测、试验等先进检测设备大量投入，品质保证中心硬件设施达到国内同行业先进水平。这有利于促进公司经营绩效的持续提升。

（九）公司确定了创新驱动的整体思路并逐步实施鼓励管理创新、机制创新、模式创新，取得了显著的成绩

公司进行组织结构优化,精简管理部室,在岗位薪酬管理、绩效管理、成本管理方面取得了成效。生产制造上，坚持复杂的事情简单做，简单的事情认真做，打造精益生产的升级版，大力推进班组标准化建设，夯实基础，促进组织能力的提升。

（十）公司关爱员工、重视人才的培养

制定了《薪酬管理制度》、《省级技能大师工作室管理办法》、《关键岗位管理办法》等制度来规范人力资源管理。公司领导提出“为员工创造价值”的理念，并用创新的岗位管理和薪酬管理保证员工收入稳定增长。公司建立员工职业发展通道、后备人才库，组织开展岗位技能练兵、师带徒、职称申报、技能大师工作室，参加国家组织的一些技能大比拼比赛，以此提高公司员工的学习热情。职业生涯规划先后有十三人主任级设计师和营销师的聘任，充实公司人才战略的内容。这些措施提升了公司员工的凝聚力。

质量的提高就是不断地追求卓越，追求发展，创造更大的经济效益。公司将一如既往沿着质量立业、科技领先，靠管理促效益、促发展的路子，提高产品质量，赢得顾客。

四、“质量标杆”的深化与推广

在追求卓越的道路上，云内动力没有停止前进的步伐。2014年，公司积极申报云南省省长质量奖。面对激烈的市场竞争，公司不断加强企业自身的管理创新，深入探索卓越绩效模式管理和精益化管理的整合，从细节上把握住公司前进的方向。思考和建议如下：

（一）在研发设计上，坚持客户导向、同步设计理念，由客户定义价值，把增值活动与浪费区别开来，建立均衡的产品开发流程，采取严格的标准化，从研发论证开始就开展同步工程，坚持项目负责制，把供应商整合到产品开发流程中，让技术去适应人员和流程，运用可视化的管理来组织实施有效的沟通。

（二）在采购供应上，坚持“综合成本最低”原则，通过选择正确的供应商，确定合理的库存数量，建立科学的工作机制，构建精益供应链，在整个供应链条上追求质量最优和成本最低，追求供应链的上下游之间流程顺畅、配合默契。

（三）在生产制造上，坚持复杂的事情简单做、简单的事情认真做，打造精益生产的升级版。重点解决均衡生产的问题、流程化生产的问题、产品质量过程控制问题。

（四）在营销管理上，坚持在细节处求突破。通过精准把握客户需求，建立快速反应的营销工作机制，大力提升整合营销水平，建立精准、快速、高效的精益营销体系。

（五）在过程管理上，坚持价值创造原则、无缝对接原则、持续改善原则，加强过程管理。